描述:硫化機(jī):自動開模平板?硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器,所有磨具參數(shù)能儲存到觸摸屏中,方便操作管理.
型號規(guī)格 名稱 | QLB 35 0 × 35 0 × 2 |
公稱壓力( MV ) | 0.25 |
熱板規(guī)格 L × W(mm) | 35 0 × 350 |
熱板間距( mm ) | 75 |
熱板工作層數(shù) | 2 |
加熱方式 | 熱或電加熱 |
主電機(jī)型號 | Y90L-4 |
主電機(jī)功率( KW ) | 1.5 |
外形尺寸 L × W × H(mm) | 97 0 × 40 0 × 1500 |
重量( t ) | 1.2 |
用途 | 適用于模壓,硫化橡膠制品 |
硫化機(jī):自動開模平板?硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器,所有磨具參數(shù)能儲存到觸摸屏中,方便操作管理.
硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的精良熱壓設(shè)備。
硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式。
本機(jī)功能完善,結(jié)構(gòu)緊湊,具有定時鎖模、自動補(bǔ)壓、自動控溫、自動計時,熱板表面溫度均勻,控溫精確直觀,保壓穩(wěn)定可靠,操作安全方便等特點,使用本機(jī)能保證制品質(zhì)量,提供生產(chǎn)效率,獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
硫化機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題:
1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時,應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時應(yīng)及時生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。
5、硫化機(jī)在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;
正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法*排出